众所周知，“对标管理”最早起源于20世纪80年代的美国施乐公司，在企业安全生产过程中，采用对标管理的方式，对企业的风险进行降低，树立行业内外标杆，是一种新的管理模式。所谓对标就是对照标杆来找到自己的差距，明确自己优化的方向，制定严格的措施，不断提升安全生产的效果。在安全生产企业以对标管理模式进行安全管理的过程中，往往以产量、单耗、能耗等多项指标来进行对标，并且结合企业现有的指标和优秀企业的指标作为参考，提出更高的安全发展要求和目标。

1对标管理概述

1.1对标管理的概念

对标管理是企业根据自身的具体发展状况选择一流企业作为标杆，从企业所关注的重点方面与标杆企业进行对比，从而学习其先进的经验和优势，弥补自身的不足，以此形成企业发展的良性循环。在企业安全生产过程中，采用对标管理，可以了解其他企业在安全生产管理方面的经验，共享安全生产资源，形成安全生产管理的优化模式，进而提升企业的核心竞争能力。

1.2对标管理的分类

对标管理可以具体分为以下几类：首先，内部对标，通过对内部部门之间进行比较，找出内部业务的运行标准；其次，竞争性对标，与竞争公司之间进行对标，可以吸取其安全生产管理方面的经验，提高自身的竞争能力和安全管理性能。再者，开展行业或功能对标，加强对安全生产资源和信息的有效共享。最后，开展程序对标，主要是与不相关的公司就某个工作程序进行对标，也可以了解其安全生产管理的具体程序和操作方法。

1.3对标管理应用于企业安全生产的价值

企业在管理的过程中，安全生产是其中非常关键的环节，直接保障了企业和人员的生命安全和财产安全。企业采用对标管理的方式，要符合国家的法律以及行业的标准，将优秀企业作为标杆进行相互比较，对标改进，不断提高安全生产管理质量和风险控制能力^[1]。首先，安全生产对标管理可以找到企业安全管理过程中所存在的问题，对企业的安全管理体系、设备设施、生产工艺等方面的问题进行有效地解决，同时，吸取优秀企业的成功经验，可以对安全生产过程进行有效地控制。其次，安全生产对标可以促进企业的管理创新，与先进企业对标的过程中了解到行业当前的安全生产的先进技术和理念，不断优化自身的安全生产体系，使得安全生产管理形成新的管理模式和思路。最后，安全生产对标管理可以形成对安全资源共享的模式，与先进企业之间形成稳定的合作机制，对安全管理的经验和资源进行共享，有利于推动行业的安全发展。

2目前企业安全生产中应用对标管理的现状

企业在安全生产过程中，应用对标管理的理念，具有较高的应用价值，但是也存在一系列的问题。首先，在安全生产对标管理的过程中，其基本思想是通过模仿和学习来超越标杆，如果行业内采用标杆管理所采取的安全生产标杆相同，会导致企业在安全生产方面战略趋同，没有进行合理的创新。其次，标杆管理的目标可能与本企业的安全生产定位不匹配，在进行安全管理指标设计的过程中，往往忽视了自身企业安全生产的现状，直接应用其他企业的指标来进行安全生产，导致企业安全生产管理目标偏离自身的航向^[2]。最后，在对标管理的过程中，过于重视内部的对标过程，而忽视了企业本身的运营流程以及安全需求的变化，没有达到内外部之间的平衡，也会导致安全生产管理模式优化受阻。

因此，在企业安全生产过程中加强对标管理的应用，要根据企业的实际状况来对对标管理的方案进行及时的修订，对对标指标进行合理的调整，使其能够符合企业安全生产的实际，形成符合自身发展的对标管理体系。对标管理体系在实施一段时间后，企业相关负责人和安全管理机构要进行不断地量化和细化，使安全管理责任得到落实，使安全管理工作更加标准规范。

3对标管理在企业安全生产中的应用策略

在企业安全生产过程中，结合对标管理理论和发展实际，对企业内外部的资源进行有效地整合，加强对“对标管理体系”的优化。

3.1优化对标管理内容，提高安全生产效果

企业在进行安全生产的过程中，要优化对标管理的主要内容，根据对标指标选择的原则，建立标杆，提高安全生产管理的整体效果。具体来说，其一，指标的选择要符合法律的规范，结合安全生产法来明确本企业安全生产工作的具体要求，企业负责人对安全工作进行量化，定期对隐患进行排查；其二，指标要符合企业的生产实际，尤其针对企业薄弱的环节，要开展新员工的安全培训以及将安全培训结果纳入对标指标中，使得各人员能够提高指标的落实度；其三，结合企业的特点，对危险源的巡查次数、隐患的整改、高危设备设施的维护以及故障的维修率等指标进行纳入；最后，要降低无效指标，尤其针对操作难度较高的指标要进行排除。只有将这些指标贯穿到企业安全工作的各个环节，在日常安全管理过程中进行不断强化，使企业的安全生产行为更加规范，指标才更具有操作性和应用性。

3.2强化对标管理保障体系，推动安全生产标准化

企业在安全生产的过程中，对对标管理的理念进行应用，要充分发挥安全对标管理的保障措施。一方面，要开展组织保障。企业内成立领导小组由企业负责人来负责对标管理工作的具体部署和评定，了解在对标管理过程中所存在的问题，领导小组下设办公室和安全管理机构，对对标管理的日常工作进行指导，对开展的各项指标进行跟踪与检查，及时地对各项措施进行落实^[3]。另一方面，要开展管理工作措施。安全对标工作要定期地进行检查与核查。相关部门在管理的过程中，要形成安全对标管理的简报，对好的企业进行表扬，批评未完成对标工作的企业，从而确定落实整改的具体事项。此外，要对对标检查的方式、频次以及具体的策略进行规定，强化对标管理的监督与考核。比如在考核的过程中可以根据企业安全生产的年度目标责任书，将对标管理纳入责任书中，作为考核的一项重点开展量化考核，并与人员的安全绩效进行挂钩，这样可以使安全对标管理措施能够得到有效地落实。

结语

综上所述，企业在安全生产过程中，其关键在于利用合理的方式去对管理要求进行不断落实，达到预期的安全生产管理效果。开展安全对标管理，利用对标体系解决企业安全管理方面的难题，可以降低安全管理的风险，使企业在安全管理方面更趋向于规范化与标准化的操作。同时，在采取对标管理过程中，要落实组织保障、管理措施保障以及监管保障，使得对标工作能够有序地开展。根据企业安全生产的具体情况来对标管理方案进行修订与调整，可以更符合企业安全生产的需要，形成更为优化的对标管理体系。

参考文献：

[1]张迁迁,黄元太.浅谈对标管理在企业安全生产中的应用[J].中国水泥,2023(02):38-40.

[2]郭志华.论述安全对标管理在生产企业的应用[J].中国管理信息化,2021,24(04):143-145.

[3]冯泽伟，胡汝海.工业4.0背景下企业对标管理体系优化与创新驱动研究——以韩家湾煤矿有限公司为例[J].科技创新发展战略研究,2020,4(02):47-51.